U rolu in espansione di l'elaborazione laser in metalli, vetru è oltre

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Introduzione à l'elaborazione laser in a fabricazione

A tecnulugia di trasfurmazioni laser hà sperimentatu un rapidu sviluppu è hè largamente usata in diversi campi, cum'è aerospaziale, automobilistica, elettronica, è più. Ghjoca un rolu significativu in a migliurà a qualità di u produttu, a produtividade di u travagliu è l'automatizazione, mentre chì riduce a contaminazione è u cunsumu di materiale (Gong, 2012).

Trattamentu Laser in Metalli è Materiali Non-metallici

L'applicazione primaria di u processu laser in l'ultimi decennii hè stata in materiali metallici, cumpresi taglio, saldatura è cladding. Tuttavia, u campu hè in espansione in materiali non metallici cum'è tessili, vetru, plastica, polimeri è ceramica. Ognunu di sti materiali apre l'opportunità in diverse industrii, ancu s'ellu anu digià stabilitu tecniche di trasfurmazioni (Yumoto et al., 2017).

Sfide è Innuvazioni in Trattamentu Laser di Vetru

U vetru, cù e so ampie applicazioni in l'industrii cum'è l'automobile, a custruzione è l'elettronica, rapprisenta un spaziu significativu per u processatu laser. I metudi tradiziunali di taglio di vetru, chì implicanu strumenti di lega dura o diamanti, sò limitati da a bassa efficienza è i bordi ruvidi. In cuntrastu, u taglio laser offre una alternativa più efficaci è precisa. Questu hè soprattuttu evidenti in l'industrii cum'è a fabricazione di smartphones, induve u tagliu laser hè utilizatu per copre lenti di càmera è grandi schermi di visualizazione (Ding et al., 2019).

Trattamentu laser di tipi di vetru d'altu valore

Diversi tipi di vetru, cum'è u vetru otticu, u vetru di quartz è u vetru di zaffiro, presentanu sfide uniche per via di a so natura fragile. Tuttavia, tecnichi laser avanzati cum'è l'incisione laser di femtosecondi anu permessu di trasfurmazioni di precisione di sti materiali (Sun & Flores, 2010).

Influenza di a lunghezza d'onda nantu à i prucessi tecnologichi laser

A lunghezza d'onda di u laser influenza significativamente u prucessu, in particulare per materiali cum'è l'acciaio strutturale. I laser chì emettenu in l'ultraviolet, visibili, infrarossi vicini è distanti sò stati analizati per a so densità di putenza critica per a fusione è l'evaporazione (Lazov, Angelov, & Teirumnieks, 2019).

Diverse applicazioni basate nantu à lunghezze d'onda

A scelta di a lunghezza d'onda laser ùn hè micca arbitraria, ma hè assai dipendente da e proprietà di u materiale è u risultatu desideratu. Per esempiu, i laser UV (cù lunghezze d'onda più brevi) sò eccellenti per l'incisione di precisione è u micromachining, postu chì ponu pruduce dettagli più fini. Questu li rende ideali per l'industria di i semiconduttori è di a microelettronica. In cuntrastu, i laser infrarossi sò più efficaci per u processu di materiale più grossu per via di e so capacità di penetrazione più profonda, chì li facenu adattati per applicazioni industriali pesanti. (Majumdar & Manna, 2013). Similarly, lasers verdi, tipicamenti operanu à una lunghezza d'onda di 532 nm, trovanu u so nichulu in l'applicazioni chì necessitanu alta precisione cù un impattu termale minimu. Sò particularmente efficaci in a microelettronica per i travaglii cum'è u mudellu di circuiti, in l'applicazioni mediche per i prucessi cum'è a fotocoagulazione, è in u settore di l'energia rinnuvevule per a fabricazione di celle solari. A lunghezza d'onda unica di i laser verdi li rende ancu adattati per a marcatura è l'incisione di diversi materiali, cumpresi i plastichi è i metalli, induve sò desiderati un altu cuntrastu è un minimu danni di a superficia. Questa adattabilità di i laser verdi mette in risaltu l'impurtanza di a selezzione di a lunghezza d'onda in a tecnulugia laser, assicurendu risultati ottimali per materiali è applicazioni specifiche.

ULaser verde 525nmhè un tipu specificu di tecnulugia laser carattarizatu da a so emissione di luce verde distinta à a lunghezza d'onda di 525 nanometri. I laser verdi à questa lunghezza d'onda trovanu applicazioni in a fotocoagulazione di a retina, induve a so alta putenza è a precisione sò benefica. Sò ancu potenzialmente utili in a trasfurmazioni di materiale, in particulare in i campi chì necessitanu un prucessu d'impattu termale precisu è minimu.U sviluppu di diodi laser verdi nantu à u sustrato GaN c-plane versu lunghezze d'onda più lunghe à 524-532 nm marca un avanzamentu significativu in a tecnulugia laser. Stu sviluppu hè cruciale per l'applicazioni chì necessitanu caratteristiche specifiche di lunghezza d'onda

Onde Continue è Fonti Laser Modellate

Onde cuntinue (CW) è fonti laser quasi-CW modellate à diverse lunghezze d'onda cum'è l'infrarossu vicinu (NIR) à 1064 nm, u verde à 532 nm, è l'ultraviolet (UV) à 355 nm sò cunsiderate per e cellule solari di emettitori selettivi di doping laser. E diverse lunghezze d'onda anu implicazioni per l'adattabilità è l'efficienza di a fabricazione (Patel et al., 2011).

Laser à eccimeri per i materiali Wide Band Gap

I laser Excimer, chì operanu à una lunghezza d'onda UV, sò adattati per u processu di materiali à banda larga cum'è polimeru di vetru è fibra di carbonu (CFRP), chì offre una alta precisione è un impattu termicu minimu (Kobayashi et al., 2017).

Laser Nd:YAG per applicazioni industriali

I laser Nd: YAG, cù a so adattabilità in quantu à l'accordu di a lunghezza d'onda, sò usati in una larga gamma di applicazioni. A so capacità di operà à 1064 nm è 532 nm permette flessibilità in u processu di materiali diffirenti. Per esempiu, a lunghezza d'onda di 1064 nm hè ideale per l'incisione profonda nantu à metalli, mentre chì a lunghezza d'onda di 532 nm furnisce l'incisione di superficia di alta qualità in plastica è metalli rivestiti (Moon et al., 1999).

→ Prodotti Relativi:Laser à stato solido pompato da diodi CW con lunghezza d'onda di 1064 nm

Saldatura laser in fibra d'alta putenza

Laser cù lunghezze d'onda vicinu à 1000 nm, chì pussede una bona qualità di fasciu è una putenza alta, sò usati in a saldatura laser per i metalli. Questi laser vaporizanu è funnu in modu efficace i materiali, producendu saldature di alta qualità (Salminen, Piili, & Purtonen, 2010).

Integrazione di Trattamentu Laser cù altre Tecnulugie

L'integrazione di u processu laser cù altre tecnulugia di fabricazione, cum'è cladding è fresatura, hà purtatu à sistemi di produzzione più efficaci è versatili. Questa integrazione hè particularmente benefica in l'industrii cum'è a fabricazione di utensili è stampi è a riparazione di u mutore (Nowotny et al., 2010).

Trattamentu laser in i campi emergenti

L'applicazione di a tecnulugia laser si estende à i campi emergenti cum'è l'industria di i semiconduttori, a visualizazione è a film sottile, chì offre novi capacità è migliurà e proprietà di i materiali, a precisione di u produttu è u rendiment di u dispusitivu (Hwang et al., 2022).

Tendenze Future in Trattamentu Laser

I futuri sviluppi in a tecnulugia di trasfurmazioni laser sò cuncentrati in tecniche di fabricazione novi, migliurà a qualità di u produttu, ingegneria cumpunenti multi-materiali integrati è rinfurzà i benefici ecunomichi è procedurali. Questu include a fabricazione rapida laser di strutture cù porosità cuntrullata, saldatura hibrida, è taglio di profili laser di fogli di metallo (Kukreja et al., 2013).

A tecnulugia di trasfurmazioni laser, cù e so diverse applicazioni è l'innuvazioni cuntinue, sta formanu u futuru di a fabricazione è a trasfurmazioni di materiale. A so versatilità è a precisione facenu un strumentu indispensabile in diverse industrii, spinghjendu i limiti di i metudi tradiziunali di fabricazione.

Lazov, L., Angelov, N., & Teirumnieks, E. (2019). METHOD FOR ESTIMATION PRELIMINARY OF THE CRITIQUE POWER DENSITY IN LASER TECHNOLOGIC PROCESSES.AMBIENTE. TECHNOLOGIES. RESOURCES. Proceedings of the International Scientific and Practical Conference. Link
Patel, R., Wenham, S., Tjahjono, B., Hallam, B., Sugianto, A., & Bovatsek, J. (2011). Fabbricazione à Alta Velocità di Celle Solari Emettitori Selettivi di Doping Laser Utilizendu 532nm Onda Continua (CW) è Fonti Laser Modelcked Quasi-CW.Link
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017). Trattamentu di laser DUV d'alta putenza per vetru è CFRP.Link
Moon, H., Yi, J., Rhee, Y., Cha, B., Lee, J., & Kim, K.-S. (1999). Doppiu efficace di frequenza intracavità da un laser Nd:YAG pompatu lateralmente à diodi diffusivu di riflettore cù un cristallu KTP.Link
Salminen, A., Piili, H., & Purtonen, T. (2010). E caratteristiche di a saldatura laser di fibra d'alta putenza.Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part C: Journal of Mechanical Engineering Science, 224, 1019-1029.Link
Majumdar, J., & Manna, I. (2013). Introduzione à a fabricazione di materiali assistita da laser.Link
Gong, S. (2012). Investigazioni è applicazioni di tecnulugia avanzata di trasfurmazioni laser.Link
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Ding, Y., Xue, Y., Pang, J., Yang, L.-j., & Hong, M. (2019). Avanzate in a tecnulugia di monitorizazione in situ per u processu laser.SCIENTIA SINICA Physica, Mechanica & Astronomica. Link
Sun, H., & Flores, K. (2010). Analisi microstrutturali di un vetru metallicu in granu à basa di Zr Laser.Transazzioni metallurgiche è materiali A. Link
Nowotny, S., Muenster, R., Scharek, S., & Beyer, E. (2010). Cella laser integrata per rivestimentu laser è fresatura combinati.Automatizazione di l'Assemblea, 30(1), 36-38.Link
Kukreja, LM, Kaul, R., Paul, C., Ganesh, P., & Rao, BT (2013). Tecniche di Trattamentu di Materiali Laser emergenti per l'applicazioni industriali future.Link
Hwang, E., Choi, J., & Hong, S. (2022). Processi di vacuum assistiti da laser emergenti per a fabricazione ultra-precisione, à altu rendiment.Nanoscala. Link

 

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Tempu di post: 18-Jan-2024